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    1. 日本大同、美國一勝百等用中頻爐冶煉模具鋼以降低成本,咱們一刀切合適嗎?

      日期: 2019-10-28  來源:51模材  點擊數:  

        在川冶科技公司會議室的顯眼位置,整齊擺放著總經理唐建軍在模具鋼行業耕耘多年所獲的各類獎勵或資質證明,“自5月以來,我一直在為企業生存奔波?!薄按ㄒ笔且患覅⑴c過兩項國家標準制定的高新技術企業?!北M管如此,他仍然為一件事擔憂:鋼鐵行業淘汰落后產能正啟動新一輪督查?!盃t子就是企業心臟,一旦拆掉將是致命打擊?!?/span>


        長期以模具鋼為支柱產業的楊葉鎮,正面臨一場嚴峻的考驗。


        行業“魚目混珠”,四年前早有預警


        “模具材料有上百個品種、上萬種規格,工藝復雜,且每類產品的市場需求量都不大,更適合中小企業?!狈秸>卟牧嫌邢薰究偨浝矸接抡f,他幾年前嘗試過擴張,但資金鏈險些斷裂,趕緊叫停。


        在時力模具公司采訪時,記者看到總經理李嬌英及其女兒、兒子在“堅守”,家族式管理是模具鋼企業的普遍特征?!澳>弑环Q為‘工業之母’,眼之所及都離不開模具,大企業做量大的,中小企業則做量小的。像日常生活中的各種模具,就多由中小企業生產?!崩顙捎⒄f。


        “國內模具鋼從剛開始依賴進口,逐步發展到70%以上靠國內自主生產,再到如今出口海外,而且品質不斷提高?!狈接率切袠I炙手可熱的高級工程師,他強調,美國、日本等國在模具鋼材料領域已有百年發展史,中國30多年奮力追趕實屬不易,“方正在軋輥、滾絲輪、刀片材料等細分領域已做到了國內第一、國際領先?!?/span>


        然而,模具鋼行業確實存在“魚目混珠”現象。


        早在2015年7月,鄂州市經信委提交的一份專題調研報告已有預警:“產品相似度高,主要集中在生產中低端模具鋼領域,高端模具鋼以及模具產品的種類和數量較少;技術水平參差不齊,多數企業裝備簡易,不重視新產品研發;組織化程度低,獨立分散經營,缺乏協作分工?!?/span>


        目前,全市29家模具鋼企業中,已有10家停產。其中,楊葉鎮8家模具鋼企業處于半停產狀態,皆以中頻爐作為主體冶煉設備。


        改進技術,冶煉優質特種鋼


        國家相關文件規定,不符合中國鋼協〔2017〕23號文件要求的中(工)頻爐產能均屬“地條鋼”范圍。按國家現有產業政策目錄(2013年修訂本)規定,用于“地條鋼”冶煉的中(工)頻爐必須作為落后生產裝備予以淘汰?!拔募鞔_表述,用中頻爐并不等同于煉‘地條鋼’?!碧平ㄜ娬f,公司將中頻爐作為初煉爐,生產特殊合金新型材料,有的用于軍工行業,有的被列入國家重點新型材料,已累計獲國家實用新型專利15項、國家發明專利3項?!啊貤l鋼’以次充優,危害民生,而我們不是?!狈接抡f,世界級品牌日本大同、美國一勝百等企業用電弧爐的同時,仍然在用中頻爐以降低成本,這是由模具鋼的產業特性決定的。如果把中小企業一律視為“地條鋼”而一刀切,顯然不合理。


        8月,楊葉鎮8家模具鋼企業聯合起草情況說明,提請政府部門根據實際情況將模具鋼與“地條鋼”嚴加甄別?!爸蓄l爐沒有氧化過程,排污量遠低于電弧爐,它的缺點是去不掉原料里的有害物質。但是,如果采用好的原材料,且技術過關,中頻爐也可以生產優質產品?!碧平ㄜ娬f。


        與此同時,在市、區、鎮各級政府的支持和幫助下,中國特鋼企業協會組織專家對川冶的裝備、品種、質量進行了評審,認定該公司符合國家文件規定的中頻爐使用要求,“所生產的產品屬于特殊合金新材料,不是地條鋼?!?/span>


        產品邁向高端,做精做專已成共識


        8家企業的聯名書還提出:“請政府引導我們企業走集團化、多元化道路,提檔升級、規范管理,使產品邁向高端化,為當地經濟作更大貢獻!”


      川冶科技公司模具鋼生產現場

      川冶科技公司模具鋼生產現場。記者 鄭博 攝


        在看到中國特鋼企業協會為川冶公司出具的認證材料后,楊葉鎮領導班子也當即為企業生存四處呼吁。


        方勇說,公司嘗過成敗得失后,現在全心做精做專,希望地方政府圍繞國家模具鋼行業政策穩步推進,給出時間表和路線圖,指導企業轉型升級?!瓣P停不是綜合整治的最終目的,而是為推進全市模具鋼產業轉型升級打好基礎?!痹诙踔菔姓囊淮纬諘h上,有關部門負責人說,在依法依規淘汰模具鋼落后產能的同時,應結合鄂州實際和借鑒外地經驗,探索全市模具鋼行業高質量發展路徑。


        記者注意到,在4年前鄂州市經信委的專項調查報告里,還提出模具鋼行業轉型發展的“1+N”模式,即1個冶煉中心+多個精煉和深加工中心,推進資源整合,建立協作機制,在區域內實現技術共享和市場共享,這似乎也是一條可行的路徑。(來自中國國際特殊鋼工業展覽會)


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